原標題：企業(yè)增效 產(chǎn)業(yè)提質 慶云：“5G+互聯(lián)網(wǎng)”賦能制造業(yè)向新

德州新聞網(wǎng)訊（記者張志寧通訊員馬俊良程文潔）接單、掃碼、領料、生產(chǎn)……10月9日，山東小森精工機械有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們忙碌而有序，生產(chǎn)井井有條，每件產(chǎn)品從原材料到成品的“進化”全程，后臺一目了然。

在位于小森精工車間二樓的企業(yè)智慧管理中心，通過監(jiān)控系統(tǒng)，3個車間、20余臺套設備運行情況一目了然。企業(yè)緣何能高效運轉，小森精工負責人郝毅一語道出了原由——得益于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應用。線上下單，銷售部對接生產(chǎn)部、物料庫，了解企業(yè)備料情況，生產(chǎn)部安排生產(chǎn)計劃。如果物料不足，轉采購部提前采購，各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣。“在工廠時，只需要盯著大屏，每批貨的生產(chǎn)進度，有多少訂單待交、在產(chǎn)了然于心，如果出差在外，手機也能查看。”郝毅說。

小森精工成立于2006年，是一家專業(yè)生產(chǎn)前沿送紙系統(tǒng)的企業(yè)。近年來，隨著訂單量增多，人員和設備同步增長，年終一算賬，發(fā)現(xiàn)企業(yè)效益卻在逐年走低。產(chǎn)量越多，賺得越少，成為企業(yè)發(fā)展中遇到的最大瓶頸。通過自身分析研判、聘請專家診斷，終于找到了問題所在：部門增多、職責不清、溝通不暢、工作效率低，物料采購和領用不規(guī)范，造成用工和原料成本上升。

如何破解？郝毅和管理團隊沒少費腦子。得知企業(yè)發(fā)展困難后，今年初，慶云縣科工局主動上門對接，引導企業(yè)轉變理念，引入5G專網(wǎng)和智能化管理系統(tǒng)，加強與西北工業(yè)大學團隊合作，編制企業(yè)日常運營程序，安裝設備，調試細節(jié)，推動數(shù)字化車間、智能工廠建設。通過6個月的試運營，企業(yè)經(jīng)營明顯好轉。

設備轉起來，人員跑起來，效益自然好起來。“過去，一個中等體量的訂單從接單到出廠，需要3個月時間，現(xiàn)在1個月就能完成。不僅如此，物料用多少領多少、每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要簽字通過，責任非常清晰。”郝毅介紹說，今年前9個月，公司產(chǎn)值同比增長過三倍，利潤率提高了10%，人均產(chǎn)值翻了一番。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動企業(yè)增效，產(chǎn)業(yè)提質。慶云縣把推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用作為重要抓手，實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動，鼓勵企業(yè)外出學習，合作引入移動、金蝶、用友、忽米網(wǎng)等工業(yè)企業(yè)服務商，分類施策，引導傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)做好數(shù)字化轉型“必答題”。據(jù)慶云縣政協(xié)副主席、縣科工局局長張志博介紹，慶云縣聚焦優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，按照“四個一批”推進機制，從先進化、綠色化、智能化等多方面穩(wěn)步推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用。

截至目前，慶云縣啟動實施“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用項目35個，總投資2.7億元，24家企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值增長，全縣電力裝備、高端化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈制造水平大幅提升。