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海創空調公司大力推進技改提升效率和品質

一臺風機盤管下線僅需20秒

德州新聞網訊 記者王志冕 通訊員李淑冉

5月13日，走進山東海創空調有限公司智能車間，生產場景“科技范”十足：上百臺大型智能設備整齊排列，機械手臂精準協調運轉，偌大的廠房操作人員寥寥無幾。

這是該企業實施智能制造技術改造項目的成果。海創空調公司運營部部長高世波說：“我們引進德國高端沖壓機、AGV智能搬運機器人、智能激光切割機等一大批智能制造設備，原來一條生產線需要十多個人，現在1個人就能獨立操控1至2條生產線，生產效率提高了10倍。”

山東海創空調有限公司是一家專注中央空調系列產品研發及生產的制造企業。面對日益激烈的市場競爭，他們積極求變，通過技術改造提升生產效率和產品質量，不斷擴大市場份額。

2023年，公司投資5000萬元實施海創節能智能制造建設項目，購置32條數字化、智能化系列生產線，新技術設備303臺，其中數字智能型設備占82%，在暖通空調行業達到全國領先水平。“與行業內多數企業僅對部分工序進行智能化改造不同，我們對全部生產工序開展了智能化、數字化升級，實現從原料到成品的一次性成型。”高世波介紹，以往生產一臺風機盤管需要6個小時，現在從生產到下線僅需20秒。

除生產環節的革新，智慧化管理平臺也是技術改造的關鍵一環。公司搭建了H.SMS海創智慧管理系統，形成了采購、工廠、生產、產品、客戶等全鏈條，打造了集產品生產、設計安裝、集采供應于一體的產業一條龍服務。“從訂單接收開始，系統就能快速制定生產計劃，合理安排設備和人力。生產完成后，智能物流系統能迅速安排配送，有效縮短了訂單交付周期。”高世波說。通過一系列舉措，企業綜合成本降低了12%，進一步提升了生產效率和產品品質。目前，他們生產的風機盤管、直膨式空調機組、組合式空調機組等產品已成功配套國際一流品牌，在降耗、降噪等方面擁有十余項發明專利，成為引領暖通空調行業邁向智能制造高端的“燈塔工廠”。