德州新聞網訊（記者張雙雙通訊員鄧美平戴樹雷）“單看紗線很難看出不同，一旦織成面料，便能看出質量的優劣。”5月18日，山東錦盛祥潤紡織有限公司副總經理韓凱介紹，企業2023年4月投產，以生產精梳緊密賽絡紡紗線為主業，產品一直供不應求，目前訂單已排至年底。

來夏津尋求合作的織染企業大多來自江浙，高端紗線是他們的主要目標。錦盛祥潤紡織的紗線為何能訂單不斷？烏斯特質量評級給出了答案——棉結趨“0”，紗線品質達到5%水平。

“紡紗過程中，棉結是影響紗線質量的關鍵因素，進而影響織物質量及下游工序的生產效率，所以棉結含量越低越好。”韓凱說。烏斯特是世界紡織質量檢測領域的權威之一，尤其是在紗線疵點評定方面具有極高的行業影響力，它將質量由高到低分為五檔，即5%、25%、50%、75%、95%。“0棉結”意味著不僅在國內精梳緊密賽絡紡領域錦盛祥潤紡織的紗線質量處于頂端，在世界范圍內，該企業的紡紗技藝也處于領先水平。

“0棉結”的答案就在生產車間內。這里的預并條機、精梳機、自動絡筒機等均是從德國、瑞士進口的國際領先紡紗設備，數字化、智能化程度很高，近3萬平方米的車間僅需30多名工人。機器轟鳴中，一卷卷高品質紗線在流水線上源源不斷產出，整個生產流程井然有序。這是錦盛祥潤紡織投資3.2億元打造的6萬錠智能數字高質高效精梳紡紗項目，年產能可達1.5萬噸，銷售收入可達4億元。“與傳統紡紗設備相比，新設備可提高生產效率30%。”韓凱介紹，今年初，公司又投入5000余萬元，引進了第二條生產線，預計今年6月底投用。

此外，適當的溫度可以降低纖維間的摩擦和纏繞，從而減少棉結的形成。因此，錦盛祥潤紡織高標準建設生產車間，實現智能控溫；技術工人均經過嚴格培訓，確保生產流程規范；引進進口棉結檢測設備，精準檢測棉結和籽棉的大小和數量，并通過數據積累給出纖維原料質量報告，及時調整生產節奏。此外，企業還與高校、科研機構合作，建立起一支經驗