央廣網(wǎng)青島12月11日消息（記者程立龍 見習(xí)記者鄭芷南）從零下50℃低溫焊接到機(jī)器人智能施焊，從深海油氣平臺到深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電裝備，海洋石油工程（青島）有限公司（以下簡稱“海油工程青島公司”）憑借硬核制造實(shí)力與頂尖技能創(chuàng)新，在全球海工裝備領(lǐng)域書寫中國答卷。“我們以120萬平方米的產(chǎn)業(yè)基地為根基，用‘技能大師+工程師’的創(chuàng)新模式破解‘卡脖子’技術(shù)，既為大國重器筑牢焊接生命線，也為行業(yè)培育頂尖技能人才。”海油工程青島公司技能培訓(xùn)站副站長、國家級技能大師工作室副帶頭人戴世超在采訪中表示。
硬核基底：打造全球領(lǐng)先海工裝備制造高地
作為中國海油旗下海油工程裝備建設(shè)核心制造基地，海油工程青島公司歷經(jīng)三期建設(shè)，已建成規(guī)模宏大、裝備先進(jìn)的海工裝備制造基地。據(jù)海油工程青島公司市場經(jīng)營部客戶經(jīng)理劉帆介紹，公司總占地面積達(dá)120萬平方米，配備五大作業(yè)車間、五條總裝滑道及一座30萬噸級船塢，4座大型龍門吊、數(shù)十臺重型履帶吊與300多軸線SPMT運(yùn)輸車，形成強(qiáng)大作業(yè)能力，年加工能力可達(dá)30萬噸，為各類高端海工裝備建造提供堅(jiān)實(shí)保障。
近20年來，海油工程青島公司的產(chǎn)品已覆蓋中國各大海域，并遠(yuǎn)銷全球主要市場，成為國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可的高端海工裝備制造基地和一站式交付服務(wù)合作伙伴。在產(chǎn)品質(zhì)量、安全管理、工期執(zhí)行等關(guān)鍵指標(biāo)上保持行業(yè)領(lǐng)先水平，先后高質(zhì)量按期交付全球首座十萬噸級深水半潛式生產(chǎn)儲油平臺“深海一號”、亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置“海葵一號”等重大項(xiàng)目，彰顯中國海工裝備的全球競爭力。
目前，公司已形成四大類核心拳頭產(chǎn)品矩陣：傳統(tǒng)樁基式海洋平臺領(lǐng)域，荔灣3-1平臺、沙特馬贊平臺等享譽(yù)海內(nèi)外；浮式海工裝備方面，“深海一號”半潛式平臺、巴西國家石油P67/P70FPSO等成為標(biāo)桿之作；陸地模塊化工廠版塊先后交付澳大利亞鎳礦工廠、荷蘭殼牌SDA煉化工廠、加拿大LNG工廠等國際項(xiàng)目；海上新能源開發(fā)裝備領(lǐng)域，成功建造交付深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電項(xiàng)目“海油觀瀾號”、青洲六海上風(fēng)電升壓站，其中“海油觀瀾號”作為國內(nèi)首座“雙百”深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電平臺，年均發(fā)電量2200萬千瓦時(shí)，所發(fā)電力通過動態(tài)海纜接入海上油田群電網(wǎng)用于油氣生產(chǎn)，助力傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)綠色能源轉(zhuǎn)型。
技能攻堅(jiān)：“大師工作室”破解行業(yè)技術(shù)瓶頸
支撐海油工程青島公司領(lǐng)跑全球的，正是以楊建技能大師工作室為核心的技術(shù)創(chuàng)新力量。作為中國海油體系內(nèi)頂尖技能創(chuàng)新平臺，工作室匯聚18名核心成員，其中包括14名首席技師、特級技師、高級技師及4名焊接工程師，同時(shí)，這18名核心成員中有10名為集團(tuán)公司兩級技能專家，構(gòu)成的“技能大師+高級工程師”的兩輪驅(qū)動模式，為技術(shù)攻關(guān)提供堅(jiān)實(shí)的理論與實(shí)操支撐。
“我們的創(chuàng)新從不是實(shí)驗(yàn)室里的空想，而是直奔工程一線的‘卡脖子’難題。”戴世超介紹，工作室緊密圍繞國家海洋高端裝備戰(zhàn)略和能源安全需求，累計(jì)研發(fā)深水半潛式平臺關(guān)鍵焊接技術(shù)、零下50℃低溫環(huán)境焊接技術(shù)等40多項(xiàng)核心工藝。其中不銹鋼管線免充氬焊接技術(shù)極具代表性，不僅徹底消除了傳統(tǒng)充氬焊接的人員窒息風(fēng)險(xiǎn)，還將作業(yè)效率提升近3倍。
戴世超是“大師工作室”的一份子（見習(xí)記者 鄭芷南 攝）
在智能化轉(zhuǎn)型浪潮中，工作室聯(lián)合研發(fā)的世界首套海洋平臺T/K/Y管節(jié)點(diǎn)智能焊接系統(tǒng)，成功攻克多層多道變截面空間曲線焊縫焊接難題，實(shí)現(xiàn)30噸級超大管節(jié)點(diǎn)的高精度自主焊接，效率較人工提升1.5倍以上，已獲得中國船級社認(rèn)證并投入工程應(yīng)用。截至目前，工作室累計(jì)斬獲技改技革、QC等成果60多項(xiàng)，擁有專利50余項(xiàng)，解決項(xiàng)目生產(chǎn)難題100多項(xiàng)。
匠心育才：“1+3+N”模式鍛造海工技能尖兵
作為技能培訓(xùn)站副站長，戴世超對工作室的人才培養(yǎng)體系有著深刻解讀。“我們打造的‘1+3+N’人才培養(yǎng)模式，核心是培育技藝精湛、結(jié)構(gòu)合理的高技能人才隊(duì)伍，通過多元培養(yǎng)格局、實(shí)踐平臺搭建、培養(yǎng)制度健全三條主線，結(jié)合技能大賽、名師帶徒、勞動競賽、揭榜掛帥等多種舉措，讓人才成長有路徑、有舞臺。”
依托這一成熟體系，工作室已成為海工行業(yè)焊接人才的“搖籃”：累計(jì)培訓(xùn)認(rèn)證焊工2.5萬人次，指導(dǎo)160余人晉升技師、高級技師；培育出6名全國技術(shù)能手、12名中央企業(yè)技術(shù)能手，15名國際焊接大賽冠軍，僅2025年11月就有1人斬獲全國能源行業(yè)第四屆焊接技能大賽金獎。這些技能尖兵不僅支撐起青島海油工程的高質(zhì)量生產(chǎn)，更成為中國海工裝備產(chǎn)業(yè)自主化發(fā)展的重要力量。
大師工作室的墻上，寫滿了大國工匠的成就（見習(xí)記者 鄭芷南攝）
“從手工焊接到智能施焊，從技藝傳承到標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，我們始終以匠心守初心。”戴世超表示，未來，海油工程青島公司將持續(xù)深化技能創(chuàng)新與人才培養(yǎng)，聚焦綠色低碳與智能化發(fā)展方向，在新能源海工裝備制造、深海裝備關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)攻堅(jiān)，以更精湛的技能、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為海洋強(qiáng)國建設(shè)、保障國家能源安全注入不竭動力，讓中國海工裝備在全球深藍(lán)舞臺上綻放更耀眼的光芒。