劉國圖（左）和同事測量木屑顆粒機模具孔誤差。 記者于春芝攝

□本報記者于春芝本報通訊員崔昕

人物簡介

劉國圖，山東雙鶴機械制造股份有限公司副總經理，自2009年在雙鶴機械工作至今。他帶領公司專注于產品研發、設備升級，與高校合作，先后取得專利30余項。目前公司成功開發8大系列60多款產品，產品遠銷海內外。

作為中國制造全球化浪潮中的踐行者，劉國圖以“硬核創新”打破技術壁壘，讓企業實現從“跟跑”到“并跑”的轉型。

今年前兩個月，雙鶴機械的訂單額突破7000萬元，海外訂單占比近半，產品贏得越來越多海外用戶的青睞。

劉國圖表示，作為一家扎根飼料機械領域近20年的企業，雙鶴機械的年銷售額從成立之初的幾百萬元到現在過億元，公司實現跨越式發展，如果說有什么秘訣，那就是創新。

“雙鶴機械始終在刀刃上打磨技術，在市場中尋找突破。”劉國圖說，不久前，公司與韓國客戶簽訂年產10萬噸生物質顆粒生產線訂單，這是技術創新與市場需求精準對接的結果。

這條生產線從粉碎、烘干到制粒、冷卻，每個環節都對標國際標準，比如粉碎機噪音控制在96分貝，比國標低14分貝；轉子動平衡質量誤差小于2克，甚至能在運行時立住一元硬幣。

粉碎機是雙鶴機械的主要產品之一。其中，轉子與定子之間的空氣間隙偏差必須小于0.05毫米，否則會影響設備壽命。公司引入激光校準儀和動態平衡測試系統，經過反復校驗，把誤差控制到最小。

一位德國客戶反饋，公司的粉碎機組在連續運行2000小時后，振動值仍穩定在每秒5毫米以內，這也直接促成了后續訂單的達成。

在劉國圖看來，正是細節的突破，讓海外客戶看到了中國制造的硬實力。

飼料機械行業競爭日益激烈的當下，雙鶴機械始終堅持產品差異化發展。過去拼價格，現在拼價值。公司聚焦“專精特新”，把顆粒機這個細分領域力爭做到極致。公司最新研發的生物質顆粒機，采用模塊化設計，客戶可以根據產能需求自由組合；混合均勻度從95%提升至98%，這意味著飼料營養配比誤差幾乎可以忽略。

劉國圖常說的一句話是，工藝是產品的“里子”，面子再光鮮，里子不扎實也走不遠。近年來，雙鶴機械圍繞產品提質、工藝升級和設備迭代三大方向發力。先后與山東大學、山東農業大學等高等院校開展產學研合作，致力于飼料生產線、生物質顆粒線成套設備的研究與產業化推廣。取得專利30余項，開發8大系列60多款產品。

去年，雙鶴機械入選山東省“專精特新”企業，通過政策支持，獲得1000萬元科技成果轉化貸款和20萬元貼息，這筆資金被重點用于研發新一代生物質顆粒機和自動化生產線改造，設備生產效率提升了30%，能耗降低了15%，產品競爭力顯著增強。目前，公司產品出口至歐洲德國、非洲尼日利亞以及中亞、東南亞等多個國家和地區。

采訪結束時，車間正調試一臺即將發往非洲的生物質顆粒機。劉國圖表示：“以前，我們羨慕德國設備的精密，現在，我們的機器也同樣站在非洲土地上，實現了與歐洲品牌同臺競技。”這句話，或許正是雙鶴機械從“跟跑”到“并跑”的最佳注腳。

在樂陵這片制造業熱土上，雙鶴機械用創新打破邊界，用匠心征服市場。正如劉國圖所言：“創新不是選擇題，而是生存題。當我們把每個零件都做到極致，世界自然會聽到‘中國制造’的聲音。”