數智循環中心線纜拆解車間
員工正在進行變壓器拆解
□文/圖本報記者李榕 本報通訊員梁民何翠張偉靖
日前，由《可持續發展經濟導刊》主辦的2025“金鑰匙——面向SDG的中國行動”年度主題活動在北京落幕。國網禹城市供電公司報送的《綠色循環鏈接未來——電力廢舊物資綠色拆解新實踐》解決方案，在“無廢世界”賽道脫穎而出，獲評“年度最佳解決方案”，成為山東電力系統唯一獲此殊榮的案例。
位于禹城的國網山東電力綠色數智循環中心，正是這一獲獎方案的核心實踐載體。這座現代化的“綠色拆解工廠”，以數智技術為核心驅動力，破解電力廢舊物資處置行業痛點，蹚出了一條資源循環利用的綠色發展之路。
破解電力廢舊物資 處置難題
1月20日，走進綠色數智循環中心，智能化生產線全速運轉，銹跡斑斑的退役變壓器、雜亂纏繞的廢舊線纜，經過專業拆解、精準分揀，搖身變為可重新投入生產的銅、鋁等原材料，實現資源的二次利用。
“我們是全國最全品類的一站式拆解中心，各電力單位的退役物資無須分類，整車拉過來即可處置，大幅降低物流與管理成本，資源綜合回收率達99.09%。”國網禹城市供電公司數智循環中心負責人宋偉介紹。作為用電大省，山東每年產生大量退役電纜、變壓器、開關柜等電力物資，傳統的處置方式存在諸多痛點：人工拆解效率低，分揀純度不足80%；流程不規范，高價值部件易流失；環保風險難管控，不符合綠色發展要求。“過去拆解一臺變壓器，3名工人要忙活半小時，拆解后銅、鐵、鋁混雜，資源附加值大打折扣。”宋偉感慨道。
轉機始于4年前。國網禹城市供電公司秉持“減量化、再利用、資源化”的循環經濟理念，率先探索電力報廢物資綠色拆解分揀模式，高標準建成全省首個綠色拆解分揀中心，推動退役物資從“整臺處置”向“原材料級處置”轉變。“2024年，公司再投入2000余萬元完成升級改造，建成全省首個綠色數智循環中心,實現綠色工廠、智慧化工廠、數字化工廠、無限循環體系四項行業首創。”宋偉稱，目前中心配備線纜、變壓器、箱柜3條拆解產線，構建起“收、運、儲、拆、揀、用”全鏈條智能化管理模式，年拆解能力大幅提升：變壓器1.8萬臺、線纜1.5萬噸、箱柜6000面，徹底摒棄了以往“打捆拍賣”的粗放處置模式
精細拆解 年回收資金超850萬元
在線纜拆解車間，廢舊線纜的“變身”之旅正有序上演。“廢舊線纜經矯直、環切、切斷、剝皮、分離等工序，可精準分離出銅、鋁等可再生材料。”車間負責人王明輝指著運轉設備介紹，AGV叉車接到指令后，將分選料袋轉運至稱重平臺，完成稱重、拍照、賦碼后，再由堆高叉車送至貨架存放，形成閉環作業。
這條自主研發的線纜拆解產線，于2024年年底投用，可拆解線徑12厘米及以下的各種銅鋁線纜，年拆解能力達1.5萬噸。“這條產線的核心優勢是邊拆解、邊分選，分揀純度99.9%、效率超40噸/小時，相當于10個熟練工同時作業。”王明輝稱，產線創新采用“自動切割破拆+輔料粉碎篩選”模式，整合了撕碎、磁選、風選、渦電流分選，以及“高速視覺識別+色選”等工藝，實現從線纜整根進料，到銅、鋁、鋼鎧層等物料自動分離出料的全流程智能化操作，填補了國內電力行業廢舊電纜自動化分揀的技術空白。不久前，該產線獲評山東省2025年度首臺（套）技術裝備認定，標志著山東電力廢舊物資拆解邁入智能化新階段。
配電變壓器拆解車間同樣一派高效運轉的忙碌景象。“AGV小車自動上料，機械臂精準吊芯，10分鐘就能完成一臺變壓器的精細化拆解。”車間班長李亞楠介紹，線圈與硅鋼片的分離曾是拆解過程中的最大難點，單個線圈重達150公斤，傳統模式下需兩人配合航吊作業，半小時才能拆解一臺，不僅效率低，還存在高低壓線圈分離不徹底、物料破損率高等問題。如今，機械臂主導核心拆解工序，拆解效率提升超50%，作業人次減少40%，物料破損率降低25%，一舉破解了傳統拆解的諸多痛點。
精細化拆解，讓廢舊物資的價值實現大幅提升。“整體價值可提升30%以上。以一臺200千伏安純銅變壓器為例，整臺拍賣約1.4萬元，拆解后價值可達1.8萬元以上。”宋偉介紹。一年來，中心累計拆解廢舊變壓器882臺、電纜超860噸，回收資金超850萬元。經初步測算，相當于節省72%的新材料使用，減少79%的碳排放，構建起“退役—拆解—再生—再利用”的良性循環。“我們的‘綠色工廠’，一‘吞’一‘吐’間，既給環境減負，又讓資源增值，雙管齊下助力綠色發展。”宋偉說。
打通數據壁壘 實現全鏈條監督
在數智循環中心運營平臺的數字車間模塊，配電變壓器拆解生產線的“全鏈智控”場景清晰呈現：系統自動抓取物資數據生成工單，精準派發至AGV與各拆解工位；機械臂吊芯、線圈分離等場景實時投屏，人員在崗狀態、設備運行參數、車間溫濕度等信息，在大屏上動態刷新、一目了然。
“平臺徹底打通了‘循環鏈、業務鏈、數據鏈’，破解了過去系統數據壁壘、關鍵數據斷點等難題。”宋偉表示。此前，報廢物資管理PMS、ERP、WMS等系統各自為戰，信息無法互通，全鏈條規范監督難以實現。如今，平臺集成多源數據，串聯拆舊計劃、報廢處置、交易拍賣等9大核心環節，實現拆解業務信息化、數據可視化、流程可溯化。
在這里，每臺廢舊物資都有專屬“電子身份證”——經精準稱重后賦予的條形碼，貫穿拆解全程。拆解過程中，操作人員通過掃描條形碼，即可將拆解材料種類、重量等數據實時上傳，實現信息無縫對接、全程可查。“這種全流程、穿透式的追溯與監管，既保障了回收過程透明規范，更守住了物資價值的完整性。”宋偉說。
數字化賦能，更為綠色拆解筑牢了全方位的防護屏障。廠區內鋪設的87個傳感器如同“智慧之眼”，實時捕捉溫濕度、粉塵、噪聲等環境指標，數據同步至監控大屏實現共享監管。一旦監測數據觸及安全警戒線，系統將立即啟動多級預警機制，確保人員快速響應、有效處置，最大限度降低拆解作業對環境的影響。
1月13日，國家發展改革委表示，今年將牽頭制定循環經濟發展“十五五”規劃，進一步明確重點領域循環經濟發展目標任務，部署傳統再生資源、稀貴金屬等回收利用重點舉措，進一步提高資源利用效率，支撐綠色低碳轉型，推動循環經濟高質量發展不斷取得新成效。“下一步，我們將持續優化拆解工藝、升級數智化管理水平，讓更多電網‘舊物件’變身綠色‘新資源’，為能源行業綠色低碳轉型提供可復制、可推廣的‘禹城方案’。”宋偉說。